Главная-Утки-Чертежи стола трансформера своими руками. Журнальный стол трансформер своими руками Стол трансформер без механизма трансформации своими руками

Чертежи стола трансформера своими руками. Журнальный стол трансформер своими руками Стол трансформер без механизма трансформации своими руками

Как изготовить Если площадь квартиры небольшая и при покупке новой мебели возникают сложности с выбором места, то предметы, имеющие многофункциональные характеристики, в такой ситуации являются незаменимыми. Сейчас очень популярны изделия-трансформеры.

В продаже имеются такие модели, но стоят они очень дорого. Поэтому можно изготовить журнальный стол трансформер своими руками. Этот предмет мебели в сложенном виде представляет собой журнальный столик, а в развернутом превращается в большой обеденный стол.

Технология изготовления стола трансформера

Материалы и инструменты:

  • листы ДСП;
  • механизм трансформации;
  • трубы 20х20 мм;
  • болты 8х60 мм;
  • металлический уголок;
  • строительный уровень;
  • гайки;
  • шайбы;
  • саморезы;
  • петли.

Как сделать стол трансформер журнальный? Прежде всего необходимо приобрести в магазине механизм трансформации изделия. Сейчас в продаже имеются различные варианты таких устройств разных производителей. Выбор достаточно большой.

Устройство имеет в своей конструкции специальный газ-лифт или пружины, при помощи которых происходит трансформация модели. Эти элементы обеспечивают достаточно мягкий и ровный ход изделия.

Более простым является устройство на основе пружины. Такой вариант является более прочным и надежным. В готовом изделии он будет выглядеть эстетичнее, так как пружина находится внутри корпуса механизма и ее не видно, когда стол трансформер будет собираться в журнальный или обеденный вариант.

Вернуться к оглавлению

Разработка проекта стола

Сделать проект будущего изделия можно в специализированной компьютерной программе. Эту работу сможет выполнить любой человек, знакомый с компьютером. При этом можно выполнить макет экземпляра в трехмерном изображении.

Зная размеры механизма трансформации, подбирают размеры будущей модели в обоих вариантах. Когда проект готов, необходимо приобрести нужные материалы.

Для выполнения модели понадобятся листы ДСП. Вырезать листы необходимых размеров можно на заказ в специализированной мастерской. Когда листы соответствующих размеров будут готовы, их нужно разместить на ровной поверхности, можно на полу.

Толщину ДСП для изготовления конструкции лучше выбрать 22 мм. Из такого листа будет изготовлена столешница обеденного экземпляра. Именно на такие нагрузки рассчитан механизм трансформации.

Корпус модели можно изготовить из листа ДСП толщиной 16 мм. В мастерской выполняют обработку краев листов ДСП.

Затем надо приобрести инструменты для сборки модели.

Вернуться к оглавлению

Сборка конструкции стола

Сначала выполняют сборку каркаса. Каркас изделия монтируют на конфирматы. Для этого используют прочное сверло.

Затем выполняют отметки на листах ДСП при помощи маркера.

После этого в каркас устанавливают механизм трансформации. Предварительно необходимо установить пружины, при помощи которых будет раскладываться модель и обеспечиваться ее мягкое движение.

Механизм трансформации нужно устанавливать сквозным методом. Вес устройства достаточно большой, поэтому конструкция должна быть прочной.

После этого производят закрепление устройства. Для того чтобы крепления изделия не были видны, предусмотрена установка накладных ножек, которые скроют все дополнительные детали.

После этого выполняют отметки тех мест, где будут устанавливаться крепления.

Затем в необходимых местах просверливают отверстия для установки болтов. После этого прочным сверлом подготавливают специальное место, куда будут спрятаны головки болтов.

Устройство фиксируют к каркасу модели при помощи болтовых соединений. При помощи болтов соединяют друг с другом стенки изделия.

После установки устройства приступают к фиксации ножек изделия. Ножки должны выдержать вес всей конструкции, который составляет 40-50 кг. Кроме того, они должны выдержать вес предметов, которые будут находиться на столе. Поэтому ножки скрепляют друг с другом при помощи стяжек.

После этого ножки прикручивают к конструкции. Предварительно для правильной установки ножек необходимо сделать соответствующие отметки. Горизонтальность конструкции и соблюдение прямых углов следует контролировать при помощи строительного уровня.

Просверливают отверстия для установки ножек. Их нужно устанавливать на втулки из металла.

Затем приступают к установке столешницы. Ее нужно собрать очень аккуратно, так как механизм трансформации столешницы должен быть надежным и выполнять ровное раскладывание столешницы.

Потом выполняют отметки для отверстий. В эти отверстия будут устанавливаться элементы креплений.

После этого выполняют монтаж изделия. Регулируют механизм раскладывания столешниц. Сверлят отверстия для установки столешниц.

С помощью винтов прикрепляют к конструкции маленькую столешницу. Затем аналогичным образом выполняют отверстия для креплений и устанавливают на свое место большую столешницу.

Стол трансформер журнальный обеденный готов.

Данная конструкция должна быть очень прочной, чтобы выдержать все нагрузки.

После изготовления модели необходимо проверить, как работает механизм трансформации. Если есть какие-либо погрешности при работе механизма, то можно выполнить его регулировку.

Журнальный стол трансформер, изготовленный по такой технологии, обеспечит создание прочной и надежной конструкции, обладающей длительным сроком эксплуатации.

Собрать стол-трансформер своими руками побуждает элементарное чувство здравого смысла – экономия средств в таком случае составит от 50 до 75%, в зависимости от модели и материалов. Без значительных потерь времени сделать раздвижной стол, может быть, и не получится, если это ваш первый опыт изготовления мебели. Однако потраченное время компенсируется приобретёнными навыками, позволяющими дальнейшие проекты осуществлять намного быстрей. Ведь ни один домашний мастер не берёт в руки инструмент единоразово: в гостиной, спальне, прихожей всегда найдётся место для приложения своих сил и творческой фантазии.

Раскладной стол-книжка

Во многих семьях большой обеденный стол нужен далеко не круглый год. Однако его наличие способно выручить в случае прихода гостей. Раздвижной механизм как нельзя лучше подходит для этих целей, оснащённый им скромный деревянный столик незаметно стоит в углу, выполняя вспомогательные функции. Но когда приходит его время, он становится в центре квартиры.

Предлагается сделать рамочный мебельный механизм с опускающимися половинками крышки. Из материалов понадобятся:

  • строганные бруски 20х50 мм;
  • фанера либо тонкие 10 мм дощечки (на ящики);
  • мебельная плита ДСП, ЛДСП либо МДФ (на крышку).

Рис.1. Чертежи раскладного стола-книжки: 1 – ведущая рама; 2 – поворотная рама; 3- откидывающаяся плоскость; 4 – выдвижной ящик; 5 – сборка боковой части основной рамы (вариант Б); 6 – средняя узкая ДСП-столешница варианта Б

Рис.2. Схема сборки стола: 2 – элементы поворотной рамы; 3- откидывающаяся плоскость; 4 – выдвижной ящик; 5 – ведущая рама

Механизм собирания стола-книжки:

  1. Ножки стола отпиливают на требуемую длину.
  2. Наносят на них разметку.
  3. По разметке выдалбливают пазы для продольных царг (поперечных реек, соединяющих ножки стола).

Обратите внимание! Пазы для нижних реек можно сделать на произвольной высоте, а при выдалбливании верхних учитывают высоту расположения выдвижного ящика.

  1. Отпиливают по длине продольные царги.
  2. Запиливают на их концах одинарные шипы.
  3. Склеивают боковые рамки (2 шт.), предварительно выполнив проверку точности сборки угольником.
  4. Пока боковые рамки сохнут, делают 2 опоры для боковых крышек стола. Они тоже рамочной конструкции (на рис. 1 и 2 – №5).

Монтаж стола-книжки

Длина ножек опоры соответствует высоте ножек стола. Величина другой вертикальной стойки эквивалентна расстоянию меж внешних краёв продольных царг. А для того чтобы поддерживающая опора в сложенном положении не выглядывала за пределы стола, ширина опоры должна быть равна половине длины боковин стола.

Механизм собирания стола-книжки (продолжение):

  1. На брусках, предназначенных для опоры, пришло время сделать одинарные сквозные и глухие шиповые соединения.
  2. Бруски соединяются клеем.
  3. В высушенных боковинах запиливают и выбирают выемки для крепления коротких поперечных царг (№2 на схеме).
  4. Боковины с этими короткими царгами соединяются клеем и шурупами.
  5. С внутренней стороны верхних продольных царг прикрепляются направляющие рейки для перемещения выдвижных ящиков (№4 на схеме).
  6. Боковые стенки выдвижных ящиков (шкафчиков) выполняются из фанеры или тонких 10 мм дощечек.
  7. Переднюю стенку шкафчика следует сделать из более толстой дощечки.
  8. По краям этих дощечек вырезаются четверти для крепления боковин ящика.
  9. Все элементы шкафчиков скрепляются клеем и шурупами.
  10. Дно шкафчиков (выдвижных ящиков) вырезается из тонкой фанеры или ДВП.
  • Обратите внимание! Особенностью конструкции является то, что передняя стенка ящика заходит внутрь ножек. Значит, передняя плоскость стенки и кромки ножек выполняются заподлицо. А чтобы этого достичь, на направляющих рейках и верхних продольных царгах крепят фиксаторы, не позволяющие ящичку продвинуться дальше необходимого (№3 на схеме).
  1. Настольные крышки выпиливают из ДСП, ЛДСП либо МДФ. Начинают работу с разметки и вырезки средней крышки.
  • Обратите внимание! Края средней крышки над конструкцией стола будут выглядывать на 20-25 мм. Это даст возможность поддерживающей опоре скрываться под опущенной половиной крышки.
  1. Закрепляется средняя крышка четырьмя металлическими уголками (№3 на схеме), прикручиваемыми шурупами с внутренней стороны верхних поперечных царг.
  2. Боковые крышки рояльной петлёй прикрепляются к средней. Она прикручивается с нижней стороны шурупами.
  • Обратите внимание! Если перевернуть мебельную конструкцию, состыковать все крышки и лишь после этого приступить к закрутке петель – работать будет удобней.

Был обычный – стал раскладной

Чтобы собрать стол-трансформер своими руками, не обязательно начинать всё с самого начала. Можно переоборудовать в раздвижной мебельный механизм имеющийся деревянный однотумбовый или двухтумбовый стол. Конструктивное решение в обоих случаях особо не отличается – столы оснащаются выдвижным элементом.

Рис.3. Механизм переоборудования двухтумбового стола в раздвижной представлен лицевой панелью верхнего ящика (1); доской упорной ДСП (2); петлями (3); горизонтальной доской ДСП (4); шурупами (5)

Для модернизации двухтумбового стола, как показывают чертежи, необходимо избавиться от верхнего ящика правой тумбы. Если из-за планировки гостиной вам удобней расстаться с выдвижным шкафчиком левой тумбы, осуществляйте проект зеркально. Данный вопрос не принципиален, выбранный ящик стола должен подвергнуться полной разборке. Остаться от него должна только его лицевая сторона с ручкой.

К этой доске шурупами (5) в торец крепится другая доска, размеры которой совпадают с габаритами ранее бывшего здесь ящика. Снизу привинчиваются петли (3), на которых закрепляется упорная доска (2).

Доска №2 в сложенном состоянии должна плотно соприкасаться с доской №4, чтобы вхождение в пространство, освобождённое от ящика, было беспроблемным. При выдвижении доска №4 выполнит роль дополнительного стола, а доска №2 послужит для него опорой. Для избегания перекосов данную плоскость следует откидывать полностью на 90°.

Отличия в переоснащении однотумбового стола

Стол, имеющий одну тумбу, после модернизации увеличит свою площадь гораздо больше чем двухтумбовый. Кроме того, его геометрия в разобранном виде будет отлична от планировки двухтумбовой конструкции.

Рис.4. Механизм переоборудования однотумбового стола в раздвижной представлен горизонтальным вырезом (1); ящиками стола (2); выдвижной доской (3); упорной доской (4); колёсиками упорной доски (5); угольниками (6); боковой стенкой стола (7); дополнительными рейками (позиция 8)

Как и в первом случае, придётся убрать выдвижные ящики. Но в этот раз это будут не шкафчики, расположенные в тумбе, а ящики, находящиеся в верхней части самого стола. Оба ящика следует убрать, а с левой стороны коробки нужно сделать горизонтальный вырез (1). Ширина выполненного проёма должна равняться толщине подобранной выдвижной доски (3), которая в скором будущем станет плоскостью удлинённого стола.

Механизм плавного скольжения выдвижной доске в образованной внутренней нише стола придадут дополнительные рейки (8), установленные по ходу её движения. Чтобы доска не выпадала с её торца, входящего в мебель, следует сделать 2 стопора. Со стороны второго торца к выдвижной доске в угол 90° крепят угольниками (6) упорную доску (4) на колёсиках (5). Доска №4 жёстко крепится к доске №3, а в собранном виде плотно прилегает к боковой стенке стола (7). В том месте, где раньше располагались ящики (2), устанавливается декоративная плита, после чего раздвижной мебельный механизм можно считать готовым к применению.

Понятно, что размеры вашего стола могут отличаться от того, что демонстрируют наши чертежи. Однако измерения всех элементов и механизм переоснащения стола, представленные на рис. 3 и 4, можно взять за основу при выполнении переоборудования.

Двухуровневый стол

Предлагаемый деревянный столик круглый год может использоваться как журнальный. Однако он легко и изящно при необходимости превращается в украшение гостиной – большой обеденный стол. Чертежи данного изделия в разных источниках могут несколько отличаться, мы предлагаем оптимальные размеры. Судите сами, в сложенном состоянии – это прекрасный журнальный столик, он достигает в высоту 752 мм. Но подняв верх конструкции до рассоединения опорных тумб, повернув крышку на 90° и вдвинув тумбу (3) в тумбу (6), получим высокий обеденный стол.

Рис.5. Журнально-обеденный стол для гостиной. Состоит из столешницы (1); опорной плиты (2); тумбы (3), прикреплённой к столешнице 1; опорной рейки (4) тумбы 3; бруса жёсткости (5); тумбы (6), прикреплённой к опорной плите 2; опорной рейки (7) тумбы 6

Конструкция журнально-обеденного стола – щитовая, все элементы крепятся на шканты и клей. Изготовление этого предмета для интерьера гостиной потребует точности измерений, особенно важно выдержать размеры тумб. Кроме того, следует обратить внимание на прочность соединения реек (7), на которые опирается тумба (3).

Достаточно давно увидел видео, на котором показано, как самому можно из фанеры изготовить, незаменимую для маленьких квартир, мебель – трансформер кровать-стол. Идея очень понравилась, но никак не доходили руки. Вот это видео:

Согласитесь, замечательная идея! И достаточно простая на первый взгляд реализация. Прям бери и делай.

Начал искать дополнительную информацию о этой кровати. Нашел еще и такое видео – тут записан процесс создания этой кровати в SketchUp.

Так же я понял, что и в оригинальном видео присутствуют ошибки. Причем как в изначальных размерах, так и при обработке видео. Толщины шайб, зазоры между деталями вообще не учтены. Так же непонятно как выбрано место установки планки, которая фиксирует горизонтальное положение столешницы в процессе преобразования мебели из стола в кровать и обратно.

В общем, все эти вопросы пришлось решать заново.

Несколько слов о конструкции. Изделие состоит из двух частей. Первая часть это каркас-рама. Кстати, на его основе можно приделать к данному изделию еще полноценный шкаф или второй ярус. Вторая часть в свою очередь состоит из двух частей – каркас кровати и столешница стола. Они соединены между собой таким образом, что независимо от положения каркаса кровати, столешница всегда в горизонтальном(или почти горизонтальном) положении. Трансформация из одного состояния в другое происходит вращением(подъемом) каркаса кровати. Когда каркас кровати в горизонтальном положении – получается кровать. Если его поднять(повернуть) в вертикальное положение – спальное место прячется, а столешница поднимается с уровня пола в рабочее положение – получается стол.

Вот что у меня получилось.

Положение «кровать»

Размер места под матрас 1914*914 мм. Этот размер я оставил оригинальным. Под него подойдет матрас размером 190*90см. Матрасы таких размеров доступны в наших магазинах. Зазор по 7 мм по периметру может пригодиться для ремней. Что бы матрас со всей постелью не вываливался – стоит подумать о ремнях.

Высота кровати – 500мм. Многовато, но не критично. (Хотя если добавить еще и высоту матраса – для кого-то это может быть уже неудобно) В данном варианте уровень матраса будет ниже на 32 мм. При желании его можно конструктивно опустить еще ниже и сделать вырез в боковине, ограничивающей матрас. Это позволит понизить высоту кровати сантиметров на 10 максимум.

В таком варианте как сейчас максимальная толщина матраса не более 160мм

В положении «кровать» крышка стола плашмя без зазоров ложится на пол.

Чуть разукрасил для лучшего понимания.

Положение – «стол»

Высота столешницы от пола – 768 мм. Вполне нормальная высота для взрослого человека.

Глубина столешницы – 332 мм. Этого явно маловато. Кто захочет его увеличить – есть два способа – увеличивать вперед и увеличивать назад. Первый способ самый простой. Просто увеличить размеры детали столешницы. Второй способ потребует внесения изменений в конструкцию кровати.

Ну, хоть в ширину рабочее место радует))).

Стоит обратить внимание на каркас кровати(ту деталь, куда укладывается матрас). Его толщина 20см. Если не утапливать матрас для понижения высоты кровати, то в положении «стол» на задней стенке(которая является нижней частью кровати) появляется свободное пространство. Его можно использовать для установки полочек в виде карманов. Или туда можно на стационар прикрутить монитор на держателях. Это освободит место на столешнице.

Изображение в цвете

Теперь несколько слов о процессе трансформации.

Как я уже писал, в видео инструкции по изготовлению кровати центр отверстия для вспомогательной планки и ее длина был отмечен не правильно. Или я просто не так понял. В общем, с указанными размерами и размещением отверстий явно что то не складывалось.

Пришлось разбираться и в этом вопросе с нуля. Получилось у меня вот так

Записал небольшое видео - процесс трансформирования кровати в стол и обратно в движении.

Как видите, в нижней и верхней точке столешница находится в горизонтальном положении.

В процессе трансформации, примерно в первой четверти движения, положение столешницы немного отклоняется от горизонтального. Примерно на 2-3 градуса. Стакан с водой не перевернется, но ручка/карандаш может запросто скатиться. Ну, это лучшее, что у меня вышло.

Что это за программа(в которой моделировалась кинематика связанного движения), если интересно, я опишу в отдельной статье. Так что жду ваших отзывов.

Для изготовления металлической пластины, я присмотрел листовой метал 3мм толщиной. Такого большого количества отверстий и саморезов(как показано на видео), думаю, не нужно. Достаточно 3 отверстия и соединить не на саморезы, а на винты и гайки. Причем одно отверстие для вращения и два для фиксации. Так будет явно надежнее.

Кстати, существуют готовые решения механизмов трансформеров стол-кровать. Стоят отечественные образцы примерно от 2000 грн. Заграничные(западные) аналоги по цене раз в пять дороже примерно от 10 тыс. грн. Это если вы не хотите “изобретать колесо”. Ну и конструкция кровати там уже совсем другая. Но мы ведь не ищем легких путей????)))))

У нашей кровати механизм попроще. Вот только пока что в нем не хватает системы амортизации. Посматриваю в сторону газовых поршней(примерно таких же как и в заводских решения). Опыта работы с ними у меня пока никакого. Если кто-то возьмется помочь мне с расчетом/выбором/размещением газового поршня(газового лифта) - буду очень благодарен.

Вот такая у меня вышла кровать-стол из фанеры

Тут на изображении еще нет кругляшей-прокладок между ограничивающими планками и подвижной частью. Но особой погоды они не делают.

Планирую довести свой проект до финальных чертежей с картами кроя. Причем как для станка с ЧПУ, так и для раскроя на обычном форматном станке. Сделать спецификацию всей фурнитуры(винты, гайки, шпильки и т.д.). Правда, когда это будет - точно не скажу.

Еще нужно будет поискать и подобрать фиксаторы кровати в вертикальном положении.

Проект подкупает относительной простотой реализации и большим заделом для модификаций.
А вы что скажите? Есть желающие сделать себе такую кровать?

Садовый раскладной столик органично выглядит в тени деревьев дачного участка, под навесом или в беседке, при этом делая отдых комфортным и удобным. Огромным плюсом такой конструкции является компактность в сложенном виде и особое тепло, которое исходит от вещей, сделанных своими руками. Изготовить раскладной стол для дачи сможет любой желающий, тем более что в процессе работы не потребуется никаких специфичных инструментов, а материал для конструкции можно купить на любом строительном рынке.

Раскладной стол своими руками. Фото


Раскладной стол для пикника своими руками. Пошаговые фото

Прежде чем приступать к сборке раскладного стола, следует запомнить, что половина успеха заключается в использовании качественных материалов . Брус и доска должны иметь как можно меньше сучков, а трещины и расслоение древесины не допускаются. Кроме пиломатериалов понадобится крепёж, шарниры, средства для защиты пиломатериалов от воздействия атмосферы.


Материалы, необходимые для изготовления стола

Чтобы сделать раскладной стол, надо иметь под рукой:

  1. брус размером 45×45 мм - 8 шт. длиной 730 мм - для изготовления ножек;
  2. рейки 45×20 мм: 2 х550 мм и 2 х 950 мм - для сборки верхней рамы подстолья, а также 2 x 350 мм - для откидывающейся части;
  3. фанерные рейки 40×27 мм для опор - 3 x 450 мм;
  4. 18-ти миллиметровая фанера размерами: — 985×585 - лист для столешницы;- 2 листа 985×530 для откидывающихся частей;- 1 лист 885×481 мм для полки;
  5. рейка 440×40 мм в качестве поперечины;
  6. 2 рейки 450×40 мм для боковых опорных элементов;
  7. 4 петли 60×34 мм для крепления крышек стола;
  8. 4 петли 80×41 мм для складывающихся ножек;
  9. винты из оцинкованной или нержавеющей стали;
  10. металлические шканты для монтажа полки.

Нарезая заготовки, старайтесь, чтобы углы всех деталей и их торцы имели прямые углы . Для этого используют столярный угольник, а при его отсутствии можно применить угол листового материала заводского раскроя.

Раскладной стол своими руками чертежи. Фото


Инструкция по сборке

Прежде чем приступить к сборке раскладного стола своими руками, надо подготовить детали из бруса к монтажу. Для этого на каждой детали каркаса вырезают паз шириной до 20 мм и глубиной до середины заготовки (22.5 мм). От края до паза отмеряют одинаковое расстояние - 30-40 мм.

Пошаговое фото как сделать раскладной стол для пикника

После того, как все пазы будут выпилены, просверливают отверстия для соединения деталей между собой, а также крепления ножек.

Чтобы избежать перекоса рамы при изготовлении раскладного стола своими руками, на каждой ножке делают крестообразные пропилы , в которые при монтаже войдут углы рамы. Более детально этот процесс можно рассмотреть на представленных рисунках.

Правильно подготовленные детали являются залогом качественной сборки, поэтому желательно использовать качественное оборудование - хорошую циркулярную пилу, дрель, набор стамесок и другие столярные инструменты.

Собирают верхнюю раму подстолья (обиходное название каркас столешницы). Для этого рейки собирают в паз и фиксируют мебельными конфирматами (саморезы под шестигранный ключ);

На собранный каркас устанавливают опорные ножки , совмещая выпиленные части с рейками рамы.

По углам фанерной полки делают вырезы под опоры . Для фиксации плиты на расстоянии 220 мм от края ножек устанавливают металлические шканты .

Собирают выдвигающиеся опорные элементы. Для этого оставшиеся бруски попарно соединяют рейками, установленными в пазы, фиксируя места соединения конфирматами.

Отшлифовав и прогрунтовав столешницу и другие детали, приступают к окрашиванию подножки, реек и столешницы.

Монтируют распорку полки. Боковые перемычки крепят к раме столешницы. Опорные рейки присоединяют к полке, для чего в ней сверлят отверстия. Помните, что эта работа требует особой тщательности, поскольку даже небольшие смещения смогут повлиять на геометрию стола.

К раме стола монтируют перемычку, после чего крепят три дополнительные распорки.

Выдвижные ножки на петлях присоединяют к внешним распоркам.

Основную и откидывающиеся части столешницы прикручивают к петлям.

Крышку стола устанавливают на каркас , после чего среднюю часть фиксируют на раме саморезами.

Собранный в соответствии с нашей инструкцией стол будет обладать достаточной прочностью и надежностью. Главное выполнять работу поэтапно, в представленной последовательности. Обработку и окрашивание обязательно проводят перед сборкой. В противном случае аккуратно окрасить отдельные детали не получится и готовое изделие будет выглядеть недостаточно нарядно и эффектно.


Стол трансформер своими руками. Инструкция

Стол раздвижного типа имеет прочную, устойчивую конструкцию, а его сборку осилит даже начинающий. В сложенном состоянии габариты столешницы равняются 1200×700 мм. После раздвигания крышки стола, в образовавшийся проем устанавливают специальную вставку, получая длину столешницы 1670 мм. Это дает возможность дополнительно разместить за столом двоих взрослых.


Инструменты и материалы

Перед походом на строительный рынок запишите, какие детали и материалы понадобятся для сборки стола с раздвижной крышкой:

  • ламинированная ДСП толщиной 25 мм;
  • ПВХ-полоса для оклеивания кромки толщиной до 2 мм;
  • алюминиевые уголки размером 50×50 мм - 4 шт. по 500 мм;
  • телескопические направляющие для выдвижных ящиков длиной 500 мм - 2 шт.;
  • ножки мебельные диаметром более 60 мм - 4 шт. длиной 710 мм;
  • замок-защелка для ящика - 6 шт.;
  • 10-миллиметровые винты с резьбой М4;
  • саморезы мебельные 16×3 мм и 20×4 мм.

Для работы надо подготовить такое оборудование и инструмент:

  • фрезер;
  • электрический лобзик с комплектом пилок по фанере и ДСП (мелкий зуб);
  • пила циркулярная;
  • электродрель и набор сверл;
  • шуруповерт или набор отверток;
  • фен строительный или утюг;
  • нож обойный;
  • уровень пузырьковый;
  • струбцины;
  • измерительный инструмент, карандаш.

Перед тем, как приступить к раскрою материала, составьте чертеж стола по своим размерам или воспользуйтесь предложенной нами конструкцией. В этом случае габариты составных частей крышки столешницы указаны на представленных чертежах.

Стол трансформер. Чертежи


Инструкция по изготовлению раскладного стола

Этап 1. Сделайте разметку листового материала, после чего вырежьте из ЛДСП детали столешницы - вставку размером 700×470 мм, а также две половины крышки стола размером 700×470 мм. Избежать сколов на поверхности ЛДСП можно, используя электролобзик со специальной пилочкой с низкопрофильным зубом. Дополнительно по месту реза можно наклеить малярный скотч, который предотвратит скалывание облицовочного слоя.

Запомните: если планируется обработка заготовок фрезером, то обязательно сделайте припуск на обработку не менее 2 мм.

Чтобы ровно распилить плиту, ее крепят струбцинами к верстаку и выставляют край уровнем. Инструмент следует вести не спеша, постоянно контролируя качество реза.

Этап 2 . Торцевание фрезером позволит получить идеально ровные боковые поверхности. Этим инструментом также работают неспешно и аккуратно.

Этап 3 . Оклейка торцов столешницы ПВХ-кромкой. Обрабатываемую деталь крепят струбциной, отрезают и прикладывают к боковой поверхности плиты кромку. После этого ее разогревают строительным феном или утюгом и разглаживают. После застывания материала выступающий край кромки обрезают обойным ножом.

Этап 4 . Обрабатывают все острые грани и углы алюминиевых уголков.

Изготовление стола трансформера. Фото

Этап 5 . На каждом уголке отмечают середину и отмеряют по 25 мм от каждого края.

Этап 6 . Каждую сторону мебельных направляющих прикладывают к уголку и отмечают места их крепления. В намеченных точках уголки сверлят. Чтобы предотвратить скольжение сверла по алюминию, выполняют кернение установочных позиций. Уголки и направляющие соединяют болтами.

Этап 7 . Полученные конструкции направляющих укладывают на ровную подложку следующим образом: уголки, соединенные с внутренними направляющими (тонкими) располагают вовнутрь, друг к другу, а уголки, к которым крепятся наружные части направляющих (неподвижные, более толстые) - наружу. После этого в подвижных и неподвижных алюминиевых деталях сверлят по 4 отверстия.

Этап 8 . Обе половины столешницы укладывают лицевой стороной на верстак или другую ровную поверхность. Сверху, на расстоянии 80 мм от боковых сторон панелей устанавливают выдвижные направляющие (подвижной, тонкой частью внутрь). При этом стык между половинками крышки стола должен попадать на середину каждой направляющей.

Этап 9 . Неподвижную половину телескопической направляющей крепят к левой половине крышки стола, а подвижную - к правой ее части. Для этого используют саморезы 20×4 мм.

Этап 10 . Рядом с раздвижной системой монтируют защелки и петли.

Этап 11 . При раскрытых защелках раздвигают обе части столешницы и укладывают дополнительную панель . После этого все элементы крышки стола сдвигают для образования ровной, без зазора, поверхности.

Этап 12. Дополнительные петли защелок устанавливают на средней части столешницы. Полученное крепление позволит зафиксировать стол как в раскрытом, так и в собранном состоянии.

Этап 13 . 20- миллиметровыми саморезами к столешнице прикрепляют ножки.

Собрав раскладной стол своими руками, обязательно проверьте конструкцию на прочность в раздвинутом и сложенном положении. Только после испытаний стол можно считать пригодным к использованию и устанавливать на постоянное место.

Уважаемые посетители сайта «В гостях у Самоделкина » из представленного автором материала вы узнаете, как можно самостоятельно сделать стол-трансформер для беседки из доски 30х80 мм.

Доски для стола использовал разных пород: береза, сосна, осина, но лучше всего брать твердые виды древесины к примеру березу, потому как стол и две лавочки рассчитан на 6 человек, то есть конструкция должна выдерживать высокие нагрузки.

Преимущество данного стола в том, что он компактно складывается в скамейку с спинкой и обратно в стол с двумя скамейками, занимает мало места в сложенном виде.

И так, давайте рассмотрим, что конкретно понадобится для изготовления стола- трансформера?

Материалы

1. доска 30х80 мм разных пород (лучше брать березовые доски)
2. металлические уголки
3. саморезы по дереву
4. столярный клей или жидкие гвозди
5. лак
6. морилка
7. болты М12
8. гайка
9. шайба
10. гвозди

Инструменты

1. ножовка
2. шуруповерт
3. дрель
4. молоток
5. линейка
6. карандаш
7. рулетка
8. транспортир
9. уголок
10. кисть

Пошаговая инструкция по созданию стола-трансформера своими руками .

После долгих поисков в сети интернет подходящего чертежа, приступил к работе, первым делом прямо на полу начертил шаблоны ножек, так же можно использовать лист фанеры.

Далее распиливает доски согласно размерам, автор использовал разные породы дерева: осина, сосна, береза, но лучше всего брать твердую древесину. Обратите пожалуйста внимание! Скамеек буде две, а именно внутренняя и наружная. Первым делом мастер изготавливает наружную скамейку, все подробные размеры указал он нам прямо на фотографиях, что заметьте очень удобно. Высота ножек 440 мм, ширина расстановки ножек в нижней части 400 мм-это очень хорошо для устойчивости скамьи. Внимание важный момент! длина внутренней поперечины составляет 150 мм, еще раз напоминаем Поперечина расположена внутри.

Длина наружной скамейки составляет 1380 мм, все заготовки перед непосредственной сборкой следует тщательно зашлифовать и обязательно снять фаску, чтоб поверхность была гладкой, ровной, как говориться "Без сучка и задоринки"

Скамейка получается простая, а крепление мастер делает при помощи саморезов по дереву, столярного клея и для пущей надежности добавляет металлические уголки, так как конструкция должна быть предельно прочной.

Так, идем дальше) Теперь необходимо собрать Внутреннюю скамью Обратите внимание! Высота ножек на обеих скамейках должна быть строго одинаковой, а вот поперечина скрепляющая ножки выносится наружу и ее длина соответственно увеличена до 400 мм, длина верхней планки 350 мм где на расстоянии 40 мм от края сверлится отверстие под болт М12 и рассверливается чтоб утопить головку болта в полости доски, дабы нечего не выступало. Все необходимые размеры автор указал прямо на фотографии.

Длина скамьи составляет 1440 мм, но в каждом индивидуальном случае размеры могут разниться, потому как каждый делает под себя, но как эталон используем размеры представленные мастером.

В верхней планке сверлятся отверстия.

После того как обе скамейки готовы их нужно примерить и одна должна входить в другую с небольшим зазором (см фото)

То есть две скамьи в сложенном виде должны создавать одно целое.

Вот собственно что должно получиться в итоге.

С скамейками немного разобрались, теперь переходим к рассмотрению дальнейших действий автора, а именно изготовление кронштейнов из бруса. Угол соединения двух брусков должен быть порядка 100-105 0 (см фото) где брус "А" отвечает за ширину столешницы, а брус "Б" это высота от верхней части скамьи до столешницы.

В брусе "Б" сверлится отверстие под болт М12 и рассверливается чтобы утопить головку в полости древесины.

После чего полученные кронштейны следует соединить с внутренней скамейкой, в месте соединения подкладываем шайбу чтоб не было сопряжения.

Головка болта утапливается в рассверленное отверстие.

Тоже самое и с противоположной стороны.

Вообщем таким образом закреплены 2 кронштейна которые отвечают за высоту и ширину столешницы.

Затем следует ровно выставить оба кронштейна.

А вот теперь начинается самое интересное)) нужно соединить столешницу с наружной скамейкой, делается это при помощи прямой планки, ее размеры указаны на фото.

Данных планки требуется изготовить 2 штуки, автор долго мучился чтоб получить точный размер в процессе подгонки, так что в каждом индивидуальном случае могут быть погрешности. Для начала мастер вбил гвозди по краям планок и при помощи них сделал разметку, то есть вбил гвоздь чтоб он немного торчал с другой стороны и произвел отметку, а затем просверлил отверстие под болт М12

Все предварительно тщательно нужно подогнать, а потом спокойно сверлить, как говориться "Семь раз отмерь, один раз отрежь".

На эту планку в обязательном порядке надо сделать ограничитель, чтобы столешница у вас не разъехалась, к примеру у автора она выглядит вот так.

Тоесть при раскладывании она будет фиксировать столешницу в ровном положении и не даст дальнейшего хода.

Как видите все довольно просто, отрезок доски спилен под определенным углом и прикреплен к планке при помощи 2х саморезов.

Для полной симметрии на второй планке делается все тоже самое.



Похожие публикации: