Самодельные ножи для резьбы по дереву. Обзор ручного инструмента для резьбы по дереву: обязательный набор Инструмент д я резьбы по дереву

Резьбу по дереву используют как для создания функциональных изделий, так и декоративных приспособлений. Сегодня, во времена технического процесса, с появлением деревообрабатывающей техники и искусственных материалов, резьба перешла в область досуга и хобби.

Однако инструмент с вековой историей используется практикующими резчиками при реставрации мебели, зданий и других произведений искусств, а также новых изделий.

В резьбе способность изготовить какой-либо продукт высокого качества требует не только врождённых способностей у резчика, но и практических навыков, чтобы работать с неизмеримым разнообразием форм. Для этого созданы как специализированные ручные инструменты, так и электрические приспособления.

Стамески для резьбы по дереву

Основу инструментов для резьбы составляют резцы по дереву для ручной работы. Набор круглых и плоских стамесок может быть представлен 18 формами режущей кромки. Полотна имеют до 5 различных профилей, по размерам они варьируются от 2 до 50 мм.

Круглые и плоские стамески для резки по дереву обозначаются номером и названием . Как правило, название соответствует форме режущей кромки и полотна, при этом сечение режущей кромки различное. Чтобы облегчить идентификацию стамесок в XIX веке приняли систему нумерации.

Изготавливаются специальные стамески, которые применяются для тонких и сложных работ. К ним относятся:

плоская угловая клюкарза правосторонняя и левосторонняя;
клюкарза с обратным изгибом;
клюкарза со ступенчатым изгибом;
круглая стамеска «рыбий хвост»;
крыловидный уголок;
изогнутое полотно с прямоугольным желобом;
клюкарза со скруглённым прямоугольным желобом.

Прочие ручные инструменты для резки

Кроме стамесок в резьбе, используются и другие деревообрабатывающие инструменты общего назначения:

Специальные приспособления

Электрические инструменты

Современные резчики широко применяют электрические инструменты по дереву, которые отличаются лёгкостью, функциональностью, мобильностью:

Электрическая дрель - основной электроинструмент на рынке. Производятся дрели как с питанием от сети, так и бесшнуровые. Многие по привычке приобретают инструмент с питанием от сети, хотя бесшнуровые модели более удобные в обращении. Они лёгкие, работают бесшумно, имеют съёмные аккумуляторные блоки или поставляются с настенными подставками со встроенным зарядным устройством. Диапазон использования электрической дрели расширяют всевозможные приспособления на неё.
Электрический лобзик - это инструмент, который работает как ножовка и ажурная, или лучковая, пила. Современные конструкции укомплектованы электронным управлением скоростью, двигатели обладают высокой балансировкой, имеют маленькую вибрацию. Все электролобзики сконструированы так, чтобы пилы можно было легко менять. Производится большое разнообразие различных видов пилок по дереву со специальной конфигурацией зубьев.
Дисковой пилой или циркулярной специалист пользуется, когда нужно пилить древесину в любом направлении, быстро, аккуратно и безопасно. Главное выбрать инструмент с точными направляющими приспособлениями и надёжным ограждением пильного диска. Некоторые модели имеют встроенную систему электронного управления, которая обеспечивает плавный старт при включении и выбор скорости.
Электрический рубанок идеально подходит для быстрой подгонки по размеру заготовок или для подрезки. Существует несколько типов ножей, которые просто меняются, если затупились обе кромки. Ножевой блок защищается заграждением, что предотвращает на только работника, но и ножи от повреждения.
С помощью электрических шлифовальных машин можно подготовить поверхность изделия для полировки или лакировки. Существуют ленточные и дисковые вибрационные шлифовальные машины.
Ручная электрическая фрезерная машина заняла место рубанков, зензубелей, шпунтубелей и фальцгобелей. С её помощью в деревянной заготовке вырезают кромки, пазы, выбирают четверти, снимают фаску.

Установка деревянной заготовки

Ручной инструмент при резьбе по дереву очень острый. Поэтому для безопасной работы важно, чтобы заготовка была закреплена. Используют как специальные фиксирующие приспособления или стандартные струбцины, так и сделанные самостоятельно.

При скульптурной резке основным условием комфортной работы является возможность быстро менять угол расположения изделия. Для этого применяют специальный поворотный зажим, с помощью которого можно быстро менять и фиксировать любой угол расположения заготовки.

Слесарные тиски можно применять для резьбы по дереву, установив на них мягкие губки, чтобы не оставить на будущем изделии следов от металлической губки. Стандартные тиски столярного верстака можно использовать, если закрепить на них струбцин, который и будет в дальнейшем удерживать заготовку.

Для зажима плоской заготовки на поверхности стенда или верстака удобен будет столярный быстродействующий зажим. Между изделием и зажимом обязательно нужно размещать прокладку. С этой же целью можно использовать верстачные упоры.

Тиски для резьбы по дереву похожи на слесарные , но сделаны не из металла, а из дерева. У них более толстые щёки, которые покрываются кожей или пробкой, чтобы не повредить изделие. Модельные тиски являются аналогом металлических тисков. У них большие, облицованные деревом щёки, которые могут поворачиваться.

Для жёсткого крепления на стенде или верстаке заготовок применяется верстачный винт. Конец винта с шурупной резьбой вворачивается в древесину, а другой конец фиксируется гайкой через отверстие в стенде или верстаке.

Стенд резчика представляет собой деревянный верстак, который состоит из четырёх расставленных массивных ножек для надёжной опоры и толстой поверхности. Поверхность сверлится, чтобы использовать на ней приспособления фиксирующие изделия. Для устойчивости стенд нужно утяжелить, прикрепив к нему дополнительный груз.

Основные виды и стили резьбы

От типа материалов и способа его обработки различают такие виды резьбы:

плоскорельефная;
рельефная;
плосковыемчатая;
скульптурная;
пропильная.

У каждого вида свои задачи, приёмы исполнения и результат:

В прикладном искусстве и архитектуре применяется плоскорельефная резьба. При этой технике исполнения рисунок и фон выглядят объёмными, хотя находятся в одной плоскости. Достигается это за счёт врезания вглубь полотна по контуру изображения.
Наиболее живописной является рельефная резка. Рисунок при этой трудоёмкой технике, относительно фона, будет выпуклым.
При плосковыемчатой технике орнамент наносится на плоскую поверхность. Рисунок выводится в виде углублений и выемок.
Скульптурный вид обработки древесины создаёт изображения без фона. По этой технике изготавливаются игрушки, сувениры, которые можно рассмотреть со всех сторон.
Пропильный способ резьбы предполагает удаление фона полностью. На закреплённую заготовку наносят рисунок и сверлят отверстия для пилы. По контуру делают распил, стамеской снимают фаски и шкурят. Создаётся эффект лёгкости, воздушности.

Существуют авторские стили резьбы по дереву. К таким стилям, запатентованным резчиком Шамилем Сасыковым, относится стиль «Татьянка». Это плоскорельефная резьба, в которой присутствуют плосковыемчатые элементы. С этой техникой можно познакомиться на сайте автора tatianka.ru. Инструмент для резьбы по дереву и учебное пособие можно приобрести в интернет-магазине этого сайта.

Такой вид декоративно-прикладного искусства как резьба по дереву находит все больше почитателей в наши дни. Она становится популярным хобби не только у детей-подростков, но и привлекает достаточно большое число взрослых. Как и любая работа с деревом, начиная от изготовления мебели и заканчивая самодеятельным строитель свои и отделкой жилых помещений, резьба по дереву требует использования специального инструмента, который можно приобрести в виде готовых наборов, а можно изготовить своими руками.

Учитывая немалую стоимость любого оригинального инструмента, выпускаемого под брендами «Татьянка», «Flexcut», «Kogatana» или «Narex», последний вариант является более предпочтительным. Неизвестно будет ли серьезным увлечение этим хобби или это сиюминутный каприз, а специализированной режуще-гравировальный инструмент для резьбы по дереву вряд ли найдет применение в других отраслях домашнего творчества.

Необходимый набор резчика

Не существует универсального инструментария, при помощи которого можно выполнять на деревянной поверхности. Его полная номенклатура достаточна обширна, но делая первые шаги, резчик может ограничиться следующими предметами:

одним специальным ножом-косяком;
прямыми и полукруглыми стамесками с лезвием различной ширины.

Со временем этот минимум будет расширяться, но для начала работ и овладения навыками достаточно одного ножа, и двух стамесок – одна с прямым, а другая с полукруглым лезвием. Кроме этого специализированного инструментария потребуется обычный, общеупотребительный инструмент:

ножовка по дереву с мелким зубом;
долото;
набор надфилей;
наждачная бумага разной степени абразивности.

Учитывая, что фантазия, умелые руки и качественный инструментарий залог успеха в любом виде декоративно-прикладного искусства к изготовлению последнего необходимо отнести с особой ответственностью, выбирая для него нужный материал. При этом доводка отдельных режуще-гравировальных предметов до нужных кондиций обычно занимает гораздо больше времени чем его непосредственное изготовление.

Изготовление ножа

Делая первые шаги в резьбе по древесине можно ограничиться простым ножом из качественной стали, заточив его специальным образом. Единённое условие — лезвие ножа должно быть достаточно жестким, чтобы при выполнении отдельных резов оно не деформировалось и не изгибалось.

Качество стали проверяют обычным надфилем, который не должен оставлять следов на заточенном лезвии или они должно быть малозаметны. Однако лучше изначально изготовить специальный нож-косяк, который формой лезвия напоминает широко известный сапожный ножик, но имеет меньшую ширину лезвия.

Наиболее часто для самостоятельного производства ножей для резьбы по дереву, имеющих различную ширину и форму лезвия, используют станочное ножовочное полотно по металлу шириной 25,0…50,0 миллиметров. На полотне делают предварительную разметку по контуру которого вырезают лезвийную заготовку.

Так в станочных ножовочных полотнах используется инструментальная сталь (обычно Р6М5 или Р9М3) то для создания заготовки ножевого полотна придется использовать болгарку с отрезным диском по металлу. Заготовку следует вырезать с небольшим припуском. При резке металла кромки детали пригорают (изменяется структура и твердость металла), поэтому окончательную доводку производят на наждачном станке.

Для окончательного изготовления и предварительной заточки ножа используется тот де наждачный круг, а окончательную доводку проводят на наждачных брусках различной абразивности. Боковые поверхности ножевого полотна необходимо отполировать, для его используется войлочный круг и полировочная пас та «ГОИ»

Аналогично этот вид инструмента изготавливается из дисковых пил по металлу. Преимущества использования дисковой пилы – большее количество стандартных толщин дисков. Ножи можно изготавливать разнообразного размера и разной толщины. Если на начальных стадиях этот фактор не играет особого значения, то со временем, когда потребуется режущий инструмент с полукруглым или фигурным лезвием, толщина заготовки будет иметь немаловажное значение.

На заметку!

Из этих заготовок изготавливают силовые ножи, для выполнения глубоких резов, а инструмент для прорезания неглубоких углублений можно изготовить из лезвия опасной бритвы.

Изготовление стамесок

При самостоятельном изготовлении стамесок резчика по дерева в качестве заготовки обычно используют сверло подходящего диаметра и длины. Процесс заключается в формировании лезвия и придания ему нужной формы. Заточка режущей кромки производится аналогично обычному инструменту. Спиральную сверловую навивку можно не стачивать, а лишь притупить на наждаке острые кромки спирали. Для изготовления стамесок с полукруглым лезвием можно использовать пробойники или хвостовик сверла.

Изготовление рукояток

Для того, чтобы в процессе выполнения резьбы по дереву рука не уставала и перенапрягалась, важное значение имеет размеры и форма рукоятка. Ручки для ножей изготавливаются из двух дощечек-половинок твердого дерева, соединяемых между собой при помощи клея. В дощечках вырезается углубление под хвостовик ножа, после чего последний помещается в это углубление, на соединяемые плоскости наносится коней и половинки зажимаются в тиски или стягиваются струбцинами.

После полного застывания клея зажатую в тисках заготовку рукоятки, в которой уже надежно закреплено ножевое лезвие, предварительно обрабатывают напильником, придавая ей наиболее удобную (эргономичную, анатомическую) форму. Окончательную доводку осуществляют при помощи наждачной бумаги или при помощи ленточной шлиф-машинки. В зависимости от потребностей резчика поверхность ручки вскрывают лаком или оставляют ее необработанной.

На заметку!

Для первых стамесок резчика можно использовать стандартные рукоятки для надфилей или напильников, которые имеются в магазинах бытового инструмента.

Как видно процесс самостоятельного изготовления ножей и стамесок ничуть не сложнее, чем сама резьба по дерева. Для изготовления первичного набора (нож и две стамески) потребуется болгарка с отрезным кругом, электрический наждак и шлиф-машинка. Без наличия электроинструмента самостоятельное изготовление набора резчика будет просто невозможно.

Посмотрев ролик, вы узнаете, как сделать своими руками нож-резак для обработки дерева.

Резьбу по дереву проводят при применении специальных инструментов. Высокая обрабатываемость, которая свойственна древесине, позволяет получать изделия различной формы и размеров. Нужно правильно выбрать инструмент для резьбы, так как от их определенных качеств зависят особенности эксплуатации и сложность проводимой работы.

Основные виды инструмента

В продаже встречаются самые различные варианты исполнения инструментов для резьбы. Все они подразделяются на две основные группы:

Ручные характеризуются низкой стоимостью, а также простатой в эксплуатации. Однако, нельзя забывать о низком показателе производительности ручного труда.
Электрические в последнее время получили широкое распространение, так как при их применении можно существенно ускорить и упростить обработку дерева. Как правило, электрический инструмент приобретают при серийном выпуске изделий, они характеризуются большей стоимостью, но позволяют получать более точные размеры и высокое качество обрабатываемой поверхности.

Несмотря на большое распространение электрических инструментов, без ручных все же не обойтись. Они зачастую применяются для обработки труднодоступных мест.

При производстве подобных инструментов применяется определенная нумерация, разобраться в которой достаточно сложно. Многие специалисты рекомендуют приобретать ножи для резьбы по дереву, входящие в стандартные наборы. Они производятся специалистами в рассматриваемой сфере, могут применяться для выполнения работы различной сложности. Только понабравшись опыта мастер сможет расширить свой ассортимент ножей в зависимости от жанровых предпочтений и потребностей. Наибольшее распространение получили следующие разновидности рассматриваемого инструмента:

Богородский – вариант исполнения, который можно использовать для получения черного контура. При лезвии 6-3 см нож подходит для получения тонких работа или полукруглых форм. Рукоятка может изготавливаться при применении самых различных материалов.
Татьянка – нож с длинной рукояткой, скос лезвия расположен на расстоянии 2 см от руки. За счет этого упрощается процесс обработки дерева.
Косяк – вариант исполнения, схожий с сапожным ножом, лезвие скошен по углом 45 градусов. Заточка односторонняя, применяется при получении самой различной формы.

Стамеска для резьбы по дереву небольшой плотности может изготавливаться из недорогих материалов. При желании можно приобрести бюджетные варианты японских производителей. Стоит учитывать, что модель с короткой рабочей частью предназначены для ручной работы, ни более просты в эксплуатации. Варианты исполнения с более длинной рабочей частью предназначены для ударной работы.

Пилы

Для работы с массивом дерева могут использоваться пилы. Существуют самые различные варианты исполнения этого инструмента, при выборе уделяется внимание следующим моментам:

Величина зуба.
Протяженность рабочей части.
Тип ручки и ее удобство.
Из какого металла изготовлена рабочая часть.

Рассматривая подобный инструмент для резки дерева стоит учитывать, что большинство предназначено для изменения длины заготовки.

Слишком крупный зуб позволяет ускорить процесс работы, однако качество среза низкое.

Для повышения качества образующейся торцевой поверхности можно использовать пилы с мелким и частым расположение зуба.

Специальные инструменты

Встречается в продаже довольно большое количество специализированных инструментов, которые применяются только серийном производстве различных изделий из дерева. Примером можно назвать:

Гибкий вал. Этот вариант исполнения подходит для получения резьбы практически любой сложности. Его может себе позволить даже начинающий мастер.
Лазерный гравер. Бытовая модель подобного приспособления обходится в 7 тысяч рублей. Варианты исполнения, которые способны работать по 3D-проектам, стоят не менее 30 тысяч рублей.

Лазерный гравер относится к многофункциональному оборудованию, которые могут применяться для проведения различных работ. Для этого предоставляется возможность сменять рабочие насадки и изменять параметры обработки. Подобные инструменты для вырезания резьбы можно приобрести в специализированном магазине.

Как выбрать нож?

Наибольшее распространение получили ножи для резьбы. Они позволяют получить практически любую форму при ручной обработке. При выборе уделяется внимание:

Удобству рукоятки.
Типу применяемого металла при изготовлении рабочей части.
Форме, толщине и длине режущей кромки.

Лучше всего отдавать предпочтение инструментам, которые изготавливают из инструментальной закаленной стали. Подобный сплав может выдержать длительную эксплуатацию без заточки.

Как выбрать стамеску?

Стамеска для резьбы по дереву может характеризоваться различной формой режущей кромки. При его выборе уделяется внимание следующим моментам:

Силовые инструменты выбираются по толщине лезвия. Безударные модификации имеют толщину около 1,5 мм. Она не может выдержать высокую ударную нагрузку.
Выбор проводится в зависимости от того, какой именно тип работы будет проводится. Встречается несколько десятков разновидностей стамесок, каждая подходит для получения определенной резьбы.
В продаже встречаются электрические стамески с аккумулятором или проводом для питания от сети.
Уделяется внимание и популярности бренда. Более известные производители выпускают качественную продукцию, которая может эксплуатироваться на протяжении длительного периода.

В специализированных магазинах можно встретить наборы стамесок. В их может включаться несколько инструментов различного типа.

Уход за инструментом

Ручные инструменты можно обслуживать в домашних условиях. Как правило, после длительной эксплуатации приходится проводить затачивание режущей кромки. Для этого можно использовать специальное оборудование или обычный точильный камень.

Если рабочая часть изготавливается при использовании обычный стали, то поверхность нужно очищать от жидкости и загрязняющих веществ.

Время от времени образующая ржавчина удаляется.

Больше всего проблем возникает с электрическим оборудованием. Примером можно назвать лазерный гравер, который имеет сложную конструкцию. Если не провести своевременное качественно обслуживание, то точность обработки существенно снизится.

Процесс резьбы по дереву, это захватывающее увлечение. Возможности для творчества практически безграничны, существует множество техник и стилей резьбы. Для того что бы сделать первые шаги в направлении этого искусства потребуется профессиональный инструмент, а он стоит немалых денег. Можно изготовить инструмент для резьбы по дереву своими руками.

Для начального уровня хватит нескольких приспособлений, которыми можно наносить рисунок на деревянную поверхность. В этой статье пойдет речь о том, как изготовить первые наборы для резьбы по дереву. Для начала следует определиться, какие инструменты по дереву для начинающих вам понадобятся.

Стамески

Стамески для резьбы по дереву своими руками изготовить можно, имея в наличии заготовку из металла и болгарку с заточным камнем. Окончательная заточка стамесок производится вручную, без применения электроинструмента, после придания нужной формы острию необходимо закалить его.

Закаливать режущую часть стамески надо после придания формы и заточки острия. Для этого нагрейте острую часть инструмента до малинового цвета при помощи газовой или керосиновой горелки и опустите в емкость с машинным маслом или отработкой.

Совет! Сразу после помещения рабочей части стамески в жидкость, переместите ее в песок, это избавит вас от процедуры очищения стамески от мазута.

Острие у стамески бывает прямым и фигурным, проще всего в изготовлении прямое острие, что бы сделать правильную фигурную стамеску необходимо знать пропорции.

Ручку можно выточить на домашнем токарном станке, собранном из двигателя от старого холодильника и уголка разного размера.

Виды стамесок для резьбы по дереву имеют разную размерность и форму рабочей части, она выражается в числовых значениях от 1 до 12.

Кривизну стамески определяет цифра ей присвоенная, чем она ровнее, тем меньше числовое значение используется для ее обозначения. Ровные стамески для резьбы по древу используются в основном на начальной стадии обработки заготовки. Более кривые V и U образные, которым присвоены номера 12 и 11 соответственно применяются для придания окончательного внешнего вида изделию.

Совет! При изготовлении рукояти под стамеску старайтесь сделать ее более плоской формы, это предотвратит непроизвольное скатывание инструмента со стола. При падении на рабочую часть она тупится и требует частой заточки.

Резьба по дереву производится небольшими стамесками, размером с ладонь взрослого человека. Существуют инструменты меньшего размера, их применяют в работе с мелкими деталями.

Резцы

Один из наиболее часто используемых инструментов для резьбы по дереву это резак. Резцы для резьбы по дереву должны быть разнообразной формы, всего в комплект входит от шести разновидностей. Виды резцов по дереву зависят от нижеописанных факторов.

Отличием служит форма лезвия и угол его наклона, в зависимости от них резец выбирается для каждого конкретного случая. Из шести приборов один обычно считается основным, большая часть операций выполняется с его использованием. Вот некоторые требования применимые ко всем разновидностям резцов:

Удобство – рукоятка должна хорошо лежать в ладони, и не иметь острых краев, что бы в процессе работы не повредить руку;
Острота – лезвие должно всегда быть хорошо наточено. Что бы заточка держалась дольше, лезвие выполняется из легированной инструментальной стали.

Заточка резцов процесс ответственный и сложный, так как порой они имеют причудливую форму лезвия.

Покупая резец на рынке или в специализированном магазине, не постесняйтесь взять его в руки и проверить, удобно ли вам будет с ним работать в дальнейшем.

Ножи

В работе с деревом не обойтись без хорошего ножа, выбирая этот инструмент, следует отдавать предпочтение тому, который будет наиболее удобным в обработке древесины. Так же немаловажно узнать какая марка стали использовалась при его изготовлении.

Выбирая нож от зарубежного производителя необходимо сопоставить указанную марку стали с отечественным аналогом, и проверить какими свойствами она обладает согласно марочнику сталей.

Для хорошего ножа характерно высокое содержание углерода с добавлением легирующих элементов.

Ножи для работы с деревом делятся на три вида складные, со сменным и фиксированным лезвием. Оптимальным считается лезвие длиной от 40 до 50 мм и толщиной в 4 мм.

Электроинструмент

Резьба по дереву предполагает ручную обработку, но на начальном этапе допускается использовать электроинструменты для резьбы по дереву. В их число входят:

Электрический лобзик;
Дрель;
Токарный станок;
Электрорубанок.

Подготовительные этапы, предусматривающие дополнительное оборудование нужны для придания заготовке необходимых пропорций для дальнейшей обработки при помощи ручных инструментов.

Мастерская любителей резьбы по дереву должна быть оснащена стандартным набором электроинструментов.

Изготовление ножа

Вариантов самостоятельного изготовления ножей существует огромное множество, рассмотрим самый популярный из них.

Нож из полотна от ножовки по металлу

Для такого ножика подойдет поломанное или сточенное полотно. Процесс его обработки довольно сложен, это объясняется высоким качеством стали, но с другой стороны тем лучше получится инструмент.

При помощи болгарки разрежьте полотно на три части, под углом в 45 градусов, этот угол будет рабочей поверхностью будущего ножа.

Болгарка при работе разгоняется до высоких оборотов, что повлияет на качество металла, все легирующие элементы вблизи пропила просто выгорят. Поэтому после распиливания потребуется зажать нужную часть полотна в тиски и при помощи напильника снять два, три испорченных миллиметра.

Если полотно слишком толстое, то мелким напильником или надфилем рекомендуется снять излишки металла. Заточка инструмента для резьбы по дереву требует основательного подхода, для этого потребуется надфиль и наждачная бумага.

Когда заточенный резец готов можно подумать о рукояти. Самым простым будет просто обмотать ее изолентой или сырой резиной, но профессионалы предпочитают ручки из древесины.

Видео: самодельные инструменты для резьбы по дереву

Стамески по дереву – это класс ручного столярного инструмента. Используются приспособления, в основном, для работы с натуральным материалом, но могут применяться и для работы с металлом, кожей, пластмассой и т.п.

Как сделать стамеску из подручных материалов?

Название этого приспособления произошло от немецкого слова Stemmeisen, которое переводится, как «долбежный инструмент», «инструмент для выдалбливания». Под этим термином подразумевался тонкий, продвигаемый руками, без использования киянки, инструмент. В Россию этот термин пришел, предположительно, при Петре I и означал приспособление, которое сейчас попадает под определение «долото», т.е. предмет для долбления.

Состоят стамески для резьбы по дереву из ручки и металлического полотна . В недалеком прошлом, когда чаще все приходилось не покупать, а «доставать», многие умельцы делали такой предмет хозяйства для себя сами. Кроме того, не всегда можно было найти инструмент, необходимый «здесь и сейчас». Изготавливать полотна под самодельные стамески можно из списанных пил с любой пилорамы. Годятся как дисковые, так и плоские полотна. Из куска пилы болгаркой вырезается заготовка, затем обрабатывается, затачивается, далее насаживается ручка.

Есть мастера, делающие полотно из наружной обоймы подшипника. Для этого обойма разрезается на две части, нагревается до оранжевого цвета и выпрямляется молотком на наковальне. Из полученной пластины выходят две заготовки. Как сделать стамеску с закругленной режущей кромкой, станет понятно, если взглянуть на трубу. Придется резать закаленный металл, а поэтому, пользуясь болгаркой, необходимо помнить, что при большой скорости и непрерывной резке может произойти отпуск металла, так что нельзя допускать перегрева заготовки.

Заточка стамесок, то есть их режущей кромки, должна производиться на наждаке, на малой скорости, при периодическом смачивании водой. Нельзя допускать перегрева металла, иначе вся заготовка будет безнадежно испорчена.

Виды стамесок по принципу работы

В настоящее время инструментальные заводы выпускают, а многочисленные магазины продают огромное количество обсуждаемого инструмента. По принципу работы выделим следующие виды стамесок:

те, которыми режут без помощи дополнительных инструментов, используется только сила рук; такие приспособления изготавливаются небольших размеров, с более тонкой металлической частью; работать ими можно по любому дереву, удобно вырезать мелкие детали и узоры.
варианты большего размера, которыми можно работать за счет усилия рук, а при необходимости можно использовать киянку; на ручку таких стамесок надевается металлическое кольцо, а киянки можно применять деревянные, резиновые и полиуретановые.
разновидности, которыми работают только с помощью киянки, обычно такие стамески бывают больших размеров; обрабатывают ими дерево твердых пород, ручка стамесок обязательно закольцовывается, иначе она быстро выйдет из строя.

К последнему виду относится и электростамеска. Такой инструмент – многофункциональный, его можно использовать в работах по реставрации или ремонту мебели, для снятия старой краски или ковролина с пола и т.п. Стамеска электрическая имеет удобный, «под руку», корпус, небольшой вес, точечную подсветку. Инструмент можно использовать в труднодоступных местах. В комплекте поставляются насадки разных размеров и форм. В комплекте к аккумуляторным вариантам прикладываются «зарядники».

Стамески по дереву и для токарного станка

Особые, специфические инструменты изготавливаются для резьбы по дереву, с их помощью мастера создают уникальные панно, гравюры по дереву и линолеуму. Набор стамесок для таких работ выпускают с самыми разнообразными формами режущих кромок. Есть ложкорезы, полотна их делаются изогнутыми по всей длине, предназначены они для выборки круглых глубоких впадин в дереве. Название свое получили из-за того, что первоначально использовались для изготовления ложек, мисок, черпаков и другой кухонной утвари. Сейчас нашлось и более широкое применение, однако комплекты посуды и ложек с хохломской росписью до сих пор популярны.

Для изготовления большого количества однотипных изделий используются токарные станки по дереву. Стамески для токарного станка могут быть ручными и суппортными (резцы). Ручной инструмент должен иметь длинную и толстую ручку, которая позволяет крепко держать его и работать на достаточно безопасном расстоянии. Направление и сила резания определяются рукой мастера. Суппортные стамески делаются значительно короче и не имеют ручки. Подача и скорость осуществляется через суппорт, привод может быть механическим или электрическим. Токарные резцы можно купить в магазинах как поштучно, так и в комплекте. Выпускаются наборы инструмента для токарных станков самых различных размеров и модификаций. И по разным ценам, в зависимости от способа и качества изготовления металла и самого инструмента.

Выбираем набор стамесок на все случаи жизни

Перед приобретением стамесок, прежде всего, нужно определиться, для чего они нужны. Если это приобретение для одноразовой работы (ремонт окон в квартире), можно купить недорогой набор, который не потребуется несколько ближайших лет. Если резьба по дереву – дело всей жизни, то к выбору инструмента нужно отнестись со всей ответственностью. По способу изготовления стамески бывают кованые, вырубные и штампованные. Кованые имеют полотно толще, что позволяет работать с более твердыми материалами.

Вырубные позволяют выдержать высокую точность при работе с материалами меньшей плотности и твердости. На штампованные стамески необходимо устанавливать упорные шайбы, чтобы ручки не «садились» на хвостовик при ударах киянки. По виду креплений ручек стамески выпускаются с насадными конусами-юбками и с хвостовиками. Варианты с креплением-конусом лучше выдерживают достаточно сильные боковые и ударные нагрузки. Также они лучше противостоят скручиванию и изгибу при выборке отверстий, если их использовать, как рычаг. Имеет значение длина стамески: оптимально – 10-15 см.

При большей длине уменьшается нагрузка, которую может выдержать полотно . Внимание нужно обращать и на ручки. Ручка должна быть гладкой, обтекаемой. На конце должен быть установлен стальной колпачок, который будет предотвращать расплющивание древесины. ГОСТы предусматривают рукоятки из разных пород древесины, но практика показывает, что современные пластмассы служат дольше и выдерживают ударные нагрузки лучше, чем самые твердые породы дерева.

Стамески для резьбы по дереву и не только – определяем качество

Надежность и долговечность покупки в большей степени зависит от качества и закалки стали. Изготавливаться стамески должны исключительно из , т.е. из сплавов достаточно прочных, но не хрупких. Маркироваться такие стали должны символами: drop forged, CrV или надписью «хром-ванадий». Если эта маркировка стоит без указания изготовителя, а сам набор стоит очень дешево, значит, это китайская подделка.

Если в паспорте инструмента отсутствует марка стали, то проверить качество можно с помощью точильного камня. Как заточить стамеску с его помощью, понять не трудно, ножи наверняка каждый из нас хоть раз в жизни с его помощью обрабатывал. Так вот, на правильно закаленной твердой стали при заточке появляются заусенцы, которые легко снимаются. Если заусенцы не появляются, значит, сталь перекалена, и такой инструмент становится травматичным, работать им нельзя. Если заусенцы не снимаются – значит, сталь мягкая и не будет держать заточку, а режущая кромка даже при незначительных усилиях будет сминаться.

Перед походом в магазин имеет смысл ознакомиться с фирмами-изготовителями инструмента и с отзывами на их продукцию. Как правило, добросовестные изготовители маркируют свою продукцию, дают адрес и гарантии. Инструменты без адреса покупать не стоит, это может оказаться заведомый брак. Также не стремитесь переплачивать за набор функций, например, универсальная стамеска не всегда окажется правильным выбором, если большинство насадок так и не поработает ни разу, к тому же, в случае поломки экзотических полотен в некоторых городах их закупить отдельно будет невозможно.